铅笔的生产过程

1、巨大的搅拌机配上了一个沉重的盖子，将粉末和水密封在里面加热和搅拌。

2、在挤压室里，将混合物挤压送进烘干机。经过混合、烘干和烘烤几道工序，铅笔已完成初步工序。

3、因为高温烘烤铅芯里产生的微型气孔会影响书写的使用，此时在铅芯里注入液体热蜡来填充这些微孔。使铅芯书写起来更加流畅。

4、通过砂轮打磨和旋转刀片，切割出1毫米深的沟槽。将高强度弹性胶均匀涂抹在整个凹槽表面，将铅芯混着木条精准的放进有胶水涂抹的卡槽里。

5、半成品铅笔在干燥室内码好，温度大约是60摄氏度均匀烘干其中水分。半成品铅笔将被传送进入到下一道工序，每一块都被精准的裁成了17.5厘米。

6、裁好的铅笔运到喷漆室。涂上两层底漆，把漆面烘干后，再上一层亮面漆，这样能增加铅笔表面的耐磨性。铅笔的两端还要进行抛光，除掉表面多余的漆。

7、把铅笔顶端六边形的边缘打磨光滑后再印上铅笔的名字，就完成了。